在實(shí)際使用過(guò)程中，部分蒸汽滅菌器在結(jié)構(gòu)及上存在一定缺陷，考慮適應(yīng)多種運(yùn)行情況和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在對(duì)高溫蒸汽滅菌器進(jìn)行挑選時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)，具體如下：

(1) 滅菌器密封門結(jié)構(gòu)

高溫蒸汽滅菌器密封門的開(kāi)啟和關(guān)閉，需要操作人員手動(dòng)操作門把手完成。由于滅菌后，滅菌器密封門開(kāi)啟后會(huì)有少量蒸汽存在(并帶有一定臭味)，手工開(kāi)關(guān)存在安全隱患。因此，由PLC 控制的滅菌器密封門開(kāi)關(guān)液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是有必要考慮的，它可以使滅菌器門的開(kāi)啟和關(guān)閉與高溫蒸汽滅菌器蒸汽滅菌自動(dòng)完成，節(jié)省了人力和時(shí)間，同時(shí)避免了與蒸汽接觸。

(2)蒸汽分布管路

蒸汽進(jìn)入滅菌器腔體后，會(huì)遇到一塊擋板阻止蒸汽直接噴下，而向兩邊流動(dòng)。如下圖 所示。蒸汽擋板雖然有一定的蒸汽分流作用，但是作用不是很大，因此配備有蒸汽管路，并沿腔體頂部分支，在管路分支下半部開(kāi)小孔，使蒸汽沿小孔噴出，能夠使蒸汽更快速均勻的到達(dá)滅菌器各部分。

(3)滅菌密封門數(shù)量

如果滅菌器在前端開(kāi)門，滅菌內(nèi)車只能從前端進(jìn)出，這樣有菌操作和無(wú)菌操作在同一端。但是如果將滅菌器兩端各設(shè)置一個(gè)門，滅菌內(nèi)車由一端進(jìn)入，滅菌處理后，滅菌內(nèi)車由另一門拖出，不但可以有效的將有菌區(qū)和無(wú)菌區(qū)分開(kāi)，而且更有利于設(shè)備的布置。

(4)滅菌器腔體材料

由于蒸汽滅菌操作的間斷性，每次蒸汽滅菌循環(huán)結(jié)束后，滅菌器腔體底部表面，都會(huì)有殘存的少量冷凝水存在，空氣的進(jìn)入，會(huì)使碳鋼腔體表面腐蝕生銹。這些鐵銹，可能進(jìn)入滅菌器門密封圈與腔體夾縫內(nèi)，過(guò)多積累，會(huì)造成密封失效，影響抽真空效果，加長(zhǎng)抽真空和滅菌時(shí)間。因此，高溫蒸汽滅菌器腔體宜采用不銹鋼。

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