油封式旋片真空泵有著悠久的歷史，已經(jīng)形成一套完善的生產(chǎn)流程，擁有成熟的技術，而且有高效、可靠、低噪音及易維護等特點，不僅在鍍膜、包裝、吸持、制冷、冰箱、空調(diào)、照明、彩管、真空熱處理、真空脫泡、澆注、成型等工業(yè)應用廣泛，在實驗室、科研場所，市場的使用量也非常大。

本文對油封式旋片真空泵的部分常見故障進行總結和原因分析，使廣大用戶對旋片式真空泵故障有一個比較系統(tǒng)的了解，從而正確使用和合理維修旋片式真空泵，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

油封式旋片真空泵的結構及原理

常見的油封式旋片真空泵，有皮帶傳動，也有直連結構，即驅動電機與泵主體直接用法蘭連接，泵與電機的軸由彈性聯(lián)軸器直接連接，冷卻方式小型號的一般為風冷，大型號的有風冷和水冷，利用偏心轉子在運轉過程中產(chǎn)生的容積變換原理進行抽空，真空泵油在工作中起著冷卻、潤滑及密封的作用。

由于油封式旋片真空泵的市場應用較多，而且使用的工況相對惡劣，出現(xiàn)故障的幾率比較高，常見的故障有：①泵無法啟動；②泵達不到極限壓強；③泵的抽速太慢；④泵在運行中溫度過高；⑤在真空管道中或被抽容器中發(fā)現(xiàn)油；⑥泵的噪音過大；⑦真空泵漏油⑧電機部分故障。下文根據(jù)出油、漏油及噪聲過大故障具體分析產(chǎn)生的原因及常見處理方法。

在管道中或被抽容器中發(fā)現(xiàn)油

很多油泵在進氣口設置了防返油閥，油封式旋片泵由于其本身特點，比較容易出現(xiàn)泵油倒吸到真空管道，或者揮發(fā)到真空管道，常見出現(xiàn)這個故障的原因有：泵的油箱內(nèi)有過壓、油來自真空系統(tǒng)、防返油閥失效、油位過高。

●泵的油箱內(nèi)有過壓

當真空泵的油箱內(nèi)壓出現(xiàn)過壓現(xiàn)象，即壓力高于一個大氣壓，在停泵后如果防返油閥失效，氣體會從泵腔倒流到真空管道上，同時也把油汽帶到真空管道。

處理方法：清洗或維修防返油閥以免防返油閥失效；請保證泵的排氣管道的通暢，如安裝排氣過濾器請定期檢查或更換過濾芯，如果您的系統(tǒng)中存在多臺泵共用一根排氣管道的情況，請在每一臺的排氣管道處安裝單向閥片；并在總排氣管道的出口安裝排風機來保證泵的排氣的通暢。

注意：必須保證泵的出氣口壓強小于1.2Bar。

●油來自真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)的其它地方有存在返油的條件或可能。處理方法：檢查真空系統(tǒng)。

●防返油閥失效

防返油閥閥面被污染，造成停泵時不能使與之相連的容器保持真空。防返油閥的密封面磨損或太臟。處理方法：維修或更換防返油閥。

●油位過高

在正常運轉時，油位超過最大量，從觀察窗內(nèi)看不到油位實際位置。處理方法：放出多余的油 ，請確認泵在運轉時，油位處于最大量及最小量之間。

泵的噪音過大

辨別真空泵運行聲音是否正常是作為維修人員常用的一種有效方法，有經(jīng)驗的師傅可以通過聲音快速的找到問題點，真空泵正常的運行聲音應該是平穩(wěn)、低沉，而如果出現(xiàn)尖銳聲音、嗡嗡響、摩擦聲、咔嚓聲、撞擊聲，或者分貝明顯加大就要檢測處理，一般要先判斷是否為電機部分產(chǎn)生，如果不是在檢測真空泵部分，常見的真空泵聲音異常有如下原因：油位太低、消音孔被堵塞、進氣口壓強太高、彈性連軸體磨損、葉片或軸承損壞、腔體磨損、電機部分異常。

●油位太低（觀察窗內(nèi)已看不到油）

油位太低造成真空泵運轉時潤滑不良，冷卻變差，磨損阻力變大，運行聲音也會增大。處理方法：加油，確認泵在運轉時，油位處于最大量及最小量之間。

●消音孔被堵塞

當真空泵內(nèi)部消音孔被堵塞，由于液體不可壓縮，油封泵在極限真空下會產(chǎn)生油錘效應，這時候泵運行的聲音明顯增大，而且偏尖銳，當把氣鎮(zhèn)閥打開或者進口打開一點點后聲音明顯變小，這時候可以判斷是消音孔被堵。處理方法：清洗或更換消音部件。

●進氣口壓強太高

當泵工作在高壓強下，由于負載變大，聲音也明顯變大，應檢查下內(nèi)部油霧過濾器是否被堵塞，油泵卸下氣鎮(zhèn)閥體后即可見到油霧過濾器，如果油霧過濾器被堵塞可造成泵的噪音過大。另外還有確認泵的抽速是否匹配。

處理方法：進氣口壓強太高,降低進氣口壓強以減小噪音。降低進氣口壓強的方法:增大泵的抽速或減小入口氣體流量。

●彈性或者連軸體磨損

萊寶的油封式旋片泵，大部分電機和泵體是直聯(lián)結構，中間由連軸器和彈性體組成，彈性體一般是塑料材質(zhì)，時間長了或者溫度較高時會老化變脆，彈性體和連軸器損壞后，泵在啟動和停止時有明顯的撞擊聲。處理方法：更換或者維修連軸器。

●軸承損壞

不管是滾針軸承，還是滑動軸承，長期運轉或有異物進入泵腔會使之磨損，當軸承一旦出現(xiàn)磨損，泵運行的時候聲音明顯變大，而且?guī)в形宋隧?。處理方法：檢修或者更換軸承、旋片。

●腔體或者旋片磨損

真空泵的旋片如果有磨損、開裂、缺角等，也會出現(xiàn)聲音異常，而且一旦有粉塵或者堅硬小顆粒物抽進泵腔，腔體很容易出現(xiàn)磨損，產(chǎn)生刮痕，腔體出現(xiàn)磨損后運行的聲音也會變大。處理方法：修復或者更換腔體，更換旋片。

●噪音來自電機部分

電機軸承磨損、缺相、轉子磨損時也會出現(xiàn)聲音異常。處理方法：檢修電機。

真空泵漏油

油封式旋片泵的漏油也是比較常見的故障，首先要判斷是否是真漏，在根據(jù)泵的結構特點找出漏點處理，常見的漏油原因有：加油過程中漏到泵體上、排氣口油霧沉積、泵的油箱內(nèi)有過壓、真實漏油。

●加油過程中漏到泵體上

在加油或者更換部件過程中有可能把油流到泵體上造成假漏。處理方法：檢查支架中間、支架外部、油箱與支架連接處，擦拭干凈后運行，排除假漏。

●排氣口油霧沉積

部分的雙級旋片泵，本身沒有內(nèi)置油霧過濾器，如果沒有配外置過濾器，在有負載的情況下很容易把油霧排到泵口，單級旋片泵如果在過濾器失效后沒有及時更換也很容易把油霧排到泵口，長時間的油霧沉積使得在排氣口附件會有油，造成漏油的假象。

處理方法：未安裝排氣管道或者油霧過濾器，檢查排氣口是否有油，并擦拭干凈有油部位后運行；建議安裝排氣管道或者油霧過濾器并保證泵的排氣管道的通暢，并定期檢查或更換過濾芯以防堵塞。

●泵的油箱內(nèi)有過壓

泵的油箱有過壓，不停泵過壓造成軸封損壞以致漏油。處理方法：如果您的系統(tǒng)中存在多臺泵共用一根排氣管道的情況，請在每一臺的排氣管道處安裝單向閥片，并在總排氣管道的出氣口安裝排風機來保證泵的出氣口壓強小于1.2bar。

●真實漏油

排除了假漏之后，就要對泵可能存在的漏點進行檢查，比較容易出現(xiàn)漏油的位置一般有：電機側的軸封處、油箱密封墊、放油口、油管接口、氣鎮(zhèn)閥接口、單級泵的端蓋密封圈處。處理方法：找到真實漏點并檢查原因處理。

本文從理論和實踐方面分析總結了上述油封式旋片真空泵常見的故障以及處理方法，對于經(jīng)驗不足或者接觸較少的維修人員有一定的參考價值，實際出現(xiàn)故障要根據(jù)具體的環(huán)境、工藝情況、設置或者配置情況具體問題具體分析。

原文首發(fā)于《真空》雜志2021年第3期

原文標題：油封式旋片真空泵常見故障分析及處理方法

本文作者：張龍河

作者單位：廈門華瀚機電有限公司

文章編號：1002-0322（2021）03-0017-06

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