旋轉(zhuǎn)式真空泵的全部知識(shí)?。ǘ?/span>

三、安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔，空氣干燥的場(chǎng)所，室溫應(yīng)在 5—40℃之間，大泵必須用螺栓固定在堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)上。

2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞，拆開木箱檢查泵是否損壞，電動(dòng)機(jī)是否損壞和受潮，如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象，必須修復(fù)和干燥后，方可進(jìn)行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處，出廠時(shí)已用金屬壓蓋封好，安裝時(shí)必須檢查封口處是否損壞，泵體內(nèi)有無(wú)雜物和污物，必要時(shí)要進(jìn)行維護(hù)清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時(shí)，連接管道須內(nèi)外清潔，在管道連接處，須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物。

5.卸下防護(hù)罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn)，是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。接通電源前，必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定接通電源后，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護(hù)罩裝上。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下，將真空油灌入油箱，油量到油標(biāo)中線為止。在冬季室溫過(guò)低時(shí)，油須加溫到15℃后再行注入，油注入后將螺塞旋緊。

泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油箱內(nèi)油面保持在 油位線上，不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式，清潔的真空油將清洗潤(rùn)滑泵內(nèi)零件，使之運(yùn)轉(zhuǎn)更輕快。

7.安裝完畢以后，須將泵的周圍加以清理。泵和電動(dòng)機(jī)的外部須擦拭干凈。

四、維護(hù)方法

（一）應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過(guò)低應(yīng)停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時(shí)換油。

（二）更換真空泵油及油過(guò)濾器：
旋片式真空泵建議泵第一次工作滿150小時(shí)后換油。以后每工作500小時(shí)換油。換油同時(shí)，應(yīng)更換油過(guò)濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時(shí)換油。并在加入新油之前清洗泵。

（三）清洗，換油步驟：
1.停旋片式真空泵將熱油放掉。
2.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10秒。
3.將油放盡。
4.注入清洗用油(32號(hào)普通機(jī)械油)到油窗高度的3/4處。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘。
6.停泵，將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求，重復(fù)4、5步驟。
7.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10鈔。
8.將油放盡。
9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。

（四）更換排氣過(guò)濾器：
如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或超過(guò)額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過(guò)濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時(shí)更換?？稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表，檢查過(guò)濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過(guò)0．6bar(表壓力)時(shí)更換排氣過(guò)濾器。

（五）清洗吸氣過(guò)濾網(wǎng)：
吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。

（六）貯藏：
如果泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所。

五、故障原因及解決方法

故障一：旋片真空泵不能啟動(dòng)

產(chǎn)生原因：

1.電機(jī)接線有誤；電壓過(guò)低；

2.泵或電機(jī)卡??；

3.環(huán)境溫度低于5℃油粘度大。

解決方法：

1.重新接線；核對(duì)電壓；

2.除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī)故障；

3.加油前先將油加熱至30℃左右。

故障二：旋片真空泵達(dá)不到規(guī)定的極限壓力

產(chǎn)生原因：

1.泵油中有可凝物或氣體；

2.測(cè)量方法或儀器不正確；

3.用錯(cuò)油或油被污染；

4.油封滲漏；

5.管路密封不嚴(yán)密；

6.油箱內(nèi)油量不足；

7.進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞；

8.進(jìn)氣管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄；

9.葉片卡住或嚴(yán)重磨損；

10.泵體磨損；

11.“O”形圈變形老化；

12.吸氣閥失效。

解決方法：

1.封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘；

2.使用正確的測(cè)量方法或儀器；

3.換規(guī)定的新油；

4.調(diào)換油封；

5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏；

6.檢查油位；

7.清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)；

8.使用粗而短的進(jìn)氣管道；

9.調(diào)換葉片；

10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換；

11.調(diào)換“O”型密封圈；

12.檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活。

故障三：旋片真空泵啟動(dòng)電流或工作電流很大

產(chǎn)生原因：

1.油劣化；

2.排氣過(guò)濾器堵塞；

3.環(huán)境溫度低于5℃。

解決方法：

1.換規(guī)定的新油；

2.調(diào)換排氣過(guò)濾器；

3.提高環(huán)境溫度。

故障四：旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴

產(chǎn)生原因：

1.泵油太多；

2.排氣過(guò)濾器安裝位置不正或過(guò)濾器材料破裂；

3.排氣過(guò)濾器堵塞；

4.回油閥失效、回池管塞堵。

解決方法：

1.放去過(guò)多的油；

2.重新安裝排氣過(guò)濾器或調(diào)換排氣過(guò)濾器；

3.更換排氣過(guò)濾器；

4.檢查回油閥、清洗回油管。

故障五：旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱

產(chǎn)生原因：

1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高；

2.沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵；

3.泵內(nèi)油太多；

4.泵油不足；

5.油變質(zhì)劣化；

6.排氣過(guò)濾器污染。

解決方法：

1.采取措施降溫；

2.清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動(dòng)空氣冷卻泵；

3.放去多余的油；

4.加油到規(guī)定油位；

5.換規(guī)定的新油；

6.更換排氣過(guò)濾器。

故障六：旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大

產(chǎn)生原因：

1.油位過(guò)低；

2.排氣過(guò)濾器堵塞；

3.聯(lián)軸器彈性塊磨損；

4.葉片或泵體有異味常磨損。

解決方法：

1.加油；

2.更換排氣過(guò)濾器；

3.調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊；

4.更換磨損失效的零件。

故障七：旋片真空泵卡住

產(chǎn)生原因：

1.泵無(wú)油工作或葉片折斷；

2.長(zhǎng)時(shí)間在錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向下運(yùn)轉(zhuǎn)；

3.滑動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間在少油或無(wú)油情況下工作咬死或軸銅套開裂。

解決方法：

1.檢修泵或調(diào)換葉片；

2.調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片；

3.加油并調(diào)換失效零件。

六、檢修步驟

真空泵使用一個(gè)時(shí)期后（一般為3000小時(shí)），須進(jìn)行檢修。

（一）目的：
1.檢查各部分零件是否有損壞情況，并進(jìn)行修理、調(diào)換。
2.將泵進(jìn)行一次徹底清洗工作。
3.調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。

（二）步驟：
1.拆卸管道，防護(hù)罩，三角皮帶，連接水管，將泵移出工作場(chǎng)所。

2.放出真空泵油，放出冷卻水。

3.拆排氣帽，油箱蓋。擋油罩，排氣閥片，排氣閥座及吸氣筒，過(guò)濾網(wǎng)。

4.拆皮帶輪，拆軸封壓蓋，取出軸封隔環(huán)。

5.先拆后定子蓋，取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件，再拆前定子蓋，取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件，對(duì)所有零部件進(jìn)行檢查，用汽油徹底清洗，熱風(fēng)吹干或進(jìn)行干燥處理，裝配時(shí)要防灰塵，砂石，鐵屑落入泵內(nèi)。

此外在旋緊螺釘、螺母時(shí)，整個(gè)裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣，泵裝配完畢后，注入少量真空泵油后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪。

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