旋轉(zhuǎn)式真空泵的全部知識(shí)?。ǘ?/span>
三、安裝方法
1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔,空氣干燥的場(chǎng)所,室溫應(yīng)在 5—40℃之間,大泵必須用螺栓固定在堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)上。
2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,拆開木箱檢查泵是否損壞,電動(dòng)機(jī)是否損壞和受潮,如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,必須修復(fù)和干燥后,方可進(jìn)行安裝。
3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,出廠時(shí)已用金屬壓蓋封好,安裝時(shí)必須檢查封口處是否損壞,泵體內(nèi)有無(wú)雜物和污物,必要時(shí)要進(jìn)行維護(hù)清理工作。
4.泵和真空系統(tǒng)連接時(shí),連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物。
5.卸下防護(hù)罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn),是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。接通電源前,必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定接通電源后,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護(hù)罩裝上。
6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,將真空油灌入油箱,油量到油標(biāo)中線為止。在冬季室溫過(guò)低時(shí),油須加溫到15℃后再行注入,油注入后將螺塞旋緊。
泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油箱內(nèi)油面保持在 油位線上,不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,清潔的真空油將清洗潤(rùn)滑泵內(nèi)零件,使之運(yùn)轉(zhuǎn)更輕快。
7.安裝完畢以后,須將泵的周圍加以清理。泵和電動(dòng)機(jī)的外部須擦拭干凈。
四、維護(hù)方法
(一)應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。如油位過(guò)低應(yīng)停旋片式真空泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時(shí)換油。
(二)更換真空泵油及油過(guò)濾器:
旋片式真空泵建議泵第一次工作滿150小時(shí)后換油。以后每工作500小時(shí)換油。換油同時(shí),應(yīng)更換油過(guò)濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時(shí)換油。并在加入新油之前清洗泵。
(三)清洗,換油步驟:
1.停旋片式真空泵將熱油放掉。
2.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10秒。
3.將油放盡。
4.注入清洗用油(32號(hào)普通機(jī)械油)到油窗高度的3/4處。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)XD旋片式真空泵5—10分鐘。
6.停泵,將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求,重復(fù)4、5步驟。
7.旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5—10鈔。
8.將油放盡。
9.注入規(guī)定的新旋片式真空泵油。
(四)更換排氣過(guò)濾器:
如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或超過(guò)額定電流,泵排氣口有油煙產(chǎn)生,則應(yīng)檢查排氣過(guò)濾器是否堵塞,如堵塞,應(yīng)及時(shí)更換??稍诒眉佑涂滋幇惭b排氣壓力表,檢查過(guò)濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過(guò)0.6bar(表壓力)時(shí)更換排氣過(guò)濾器。
(五)清洗吸氣過(guò)濾網(wǎng):
吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔,以免抽速下降。
(六)貯藏:
如果泵長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)將油放盡并清洗泵,然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所。
五、故障原因及解決方法
故障一:旋片真空泵不能啟動(dòng)
產(chǎn)生原因:
1.電機(jī)接線有誤;電壓過(guò)低;
2.泵或電機(jī)卡??;
3.環(huán)境溫度低于5℃油粘度大。
解決方法:
1.重新接線;核對(duì)電壓;
2.除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī)故障;
3.加油前先將油加熱至30℃左右。
故障二:旋片真空泵達(dá)不到規(guī)定的極限壓力
產(chǎn)生原因:
1.泵油中有可凝物或氣體;
2.測(cè)量方法或儀器不正確;
3.用錯(cuò)油或油被污染;
4.油封滲漏;
5.管路密封不嚴(yán)密;
6.油箱內(nèi)油量不足;
7.進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞;
8.進(jìn)氣管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄;
9.葉片卡住或嚴(yán)重磨損;
10.泵體磨損;
11.“O”形圈變形老化;
12.吸氣閥失效。
解決方法:
1.封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘;
2.使用正確的測(cè)量方法或儀器;
3.換規(guī)定的新油;
4.調(diào)換油封;
5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏;
6.檢查油位;
7.清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng);
8.使用粗而短的進(jìn)氣管道;
9.調(diào)換葉片;
10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換;
11.調(diào)換“O”型密封圈;
12.檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活。
故障三:旋片真空泵啟動(dòng)電流或工作電流很大
產(chǎn)生原因:
1.油劣化;
2.排氣過(guò)濾器堵塞;
3.環(huán)境溫度低于5℃。
解決方法:
1.換規(guī)定的新油;
2.調(diào)換排氣過(guò)濾器;
3.提高環(huán)境溫度。
故障四:旋片真空泵油消耗大排氣有油霧油滴
產(chǎn)生原因:
1.泵油太多;
2.排氣過(guò)濾器安裝位置不正或過(guò)濾器材料破裂;
3.排氣過(guò)濾器堵塞;
4.回油閥失效、回池管塞堵。
解決方法:
1.放去過(guò)多的油;
2.重新安裝排氣過(guò)濾器或調(diào)換排氣過(guò)濾器;
3.更換排氣過(guò)濾器;
4.檢查回油閥、清洗回油管。
故障五:旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱
產(chǎn)生原因:
1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高;
2.沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵;
3.泵內(nèi)油太多;
4.泵油不足;
5.油變質(zhì)劣化;
6.排氣過(guò)濾器污染。
解決方法:
1.采取措施降溫;
2.清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動(dòng)空氣冷卻泵;
3.放去多余的油;
4.加油到規(guī)定油位;
5.換規(guī)定的新油;
6.更換排氣過(guò)濾器。
故障六:旋片真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大
產(chǎn)生原因:
1.油位過(guò)低;
2.排氣過(guò)濾器堵塞;
3.聯(lián)軸器彈性塊磨損;
4.葉片或泵體有異味常磨損。
解決方法:
1.加油;
2.更換排氣過(guò)濾器;
3.調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊;
4.更換磨損失效的零件。
故障七:旋片真空泵卡住
產(chǎn)生原因:
1.泵無(wú)油工作或葉片折斷;
2.長(zhǎng)時(shí)間在錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向下運(yùn)轉(zhuǎn);
3.滑動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間在少油或無(wú)油情況下工作咬死或軸銅套開裂。
解決方法:
1.檢修泵或調(diào)換葉片;
2.調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片;
3.加油并調(diào)換失效零件。
六、檢修步驟
真空泵使用一個(gè)時(shí)期后(一般為3000小時(shí)),須進(jìn)行檢修。
(一)目的:
1.檢查各部分零件是否有損壞情況,并進(jìn)行修理、調(diào)換。
2.將泵進(jìn)行一次徹底清洗工作。
3.調(diào)換軸封、閥片、易損件和更換新油。
(二)步驟:
1.拆卸管道,防護(hù)罩,三角皮帶,連接水管,將泵移出工作場(chǎng)所。
2.放出真空泵油,放出冷卻水。
3.拆排氣帽,油箱蓋。擋油罩,排氣閥片,排氣閥座及吸氣筒,過(guò)濾網(wǎng)。
4.拆皮帶輪,拆軸封壓蓋,取出軸封隔環(huán)。
5.先拆后定子蓋,取出小轉(zhuǎn)子及其它零部件,再拆前定子蓋,取出大轉(zhuǎn)子及其他零部件,對(duì)所有零部件進(jìn)行檢查,用汽油徹底清洗,熱風(fēng)吹干或進(jìn)行干燥處理,裝配時(shí)要防灰塵,砂石,鐵屑落入泵內(nèi)。
此外在旋緊螺釘、螺母時(shí),整個(gè)裝配面要逐漸擰緊避免因裝配不平漏氣,泵裝配完畢后,注入少量真空泵油后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪。
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